Fragen zur Statik 240308

• Treppe
  • Blechdicke für Treppenstufen?
  • Verstärkungsrippen schweißen oder fügen?
    • Fügen erfordert Löcher im Blech, ist Laserschnitt billiger oder teurer als Schweißen?
  • Mindestblechdicke zum Schweißen?
  • Rippenblech oder Gitter unterbauen?
  • Schraubendurchmesser: M10 okay? (6-8 Schrauben pro Treppensegment à 4 Stufen)
  • Masse je Etage: Zurzeit 300 kg Treppe und 200 kg Pfosten
  • Frage zur Fertigungserleichterung, zumal von den Treppensegmenten 28 Stück zu fertigen sind: Ausricht-Löcher in Seitenblech zum Einbau temporärer Gewindestangen:
    • Markieren die Stufen-Innenecken von unten, dort wird das Stufenblech ausgerichtet
    • Einbau von Gewindestangen zur Vormontage des Treppensegments vor dem Schweißen, sorgt für Verspannung ohne Schraubzwingen
    • Von oben keine Löcher, weil da der Dreck durchrieselt
    • Kosten der Löcher (v.a. deren Maßhaltigkeit bei nicht NC-gesteuertem Blechzuschnitt)
  • Noch eine Frage zur Fertigungserleichterung: 45°-Enden der Treppensegmente sind konstruktiv vermeidbar, erfordern aber 80 cm herausstehendes Seitenblech, welches dann mit dem vorhergehenden oder nachfolgenden Segment schweißnahtähnlich dicht verschraubt werden muss, d.h. zwei gerade, rechtwinklige Schraubnähte statt einer diagonalen. Von Vorteil sehe ich dass die Fertigungserleichterung per Gewindestange auch an den Enden funktioniert; andererseits lässt sich auch dazu etwas konstruktiv machen, mit kleinen, wiederverwendbaren Hilfsvorrichtungen: Vier 45°-Keile mit Gewindeloch für die Schrägseite. Dennoch sind an den Enden 90°-Fixierungen erforderlich.
• Pfosten:
  • Dimensionierung? Mir schwebt Quadratrohr 100×100 (außen) bzw. 80×80 (innen) vor. Mit verjüngenden Materialstärken von unten nach oben.
  • Nietmuttern / Einpressmuttern bei welcher Materialstärke?
  • Komplett schweißen statt Schrauben schwebt mir nicht vor, weil das Schweißen im Turm erforderlich macht. Oder ist das (mit Fülldrahtschweißen) unbegründet? Dabei zwei Schweißoptionen
    • 2-Etagenweise = 6 m = Lieferlänge Quadratrohr
    • komplett
  • Dimensionierung Fußplatte und Wandhalter: Stärke, Schraubendurchmesser
  • Dimensionierung Schrauben allgemein
  • Holzanschluss (Seitenverbinder) per Metall-Kabelbinder
  • Hochverbinder Vollmaterial oder 4 Laschen? Oder 2 Winkel innen? Und wieder Schraubenduchmesser?
  • Was gibt es an Flachkopfschrauben? Inbus / Hochkopf unzweckmäßig. Einfach Sechskant.
• Kostenabwägung
  • Kosten Bohrlöcher
  • Kosten Blechzuschnitt. Wasserstrahl oder Laser? Oder Brennschneiden? Schlagschere bis welche Blechdicke und Tafelgröße? Schlitzlöcher zum Durchstecken (=Fügen) besser als Schweißen?
• Statik allgemein
  • Windlast: 20 m hoch, 3 m breit, vollverkleidet, + Kanzel obenauf, 2 m hoch, 4 m breit, geschlossen. Vom Turm gucken 12 m aus dem Haus heraus.
  • Zugfestigkeitstabellen
  • Knickfestigkeit Quadratrohr, freie Länge max. 1 Etage = 3 m